Conoce los tipos de conectores de aire y sus diferencias
A pesar de su tamaño compacto, los accesorios y conectores para mangueras de aire juegan un papel muy importante en el rendimiento general de los compresores de aire y las herramientas neumáticas con las que se utilizan. Los conectores de aire mantienen un flujo constante y presión dentro de las mangueras para que el rendimiento de las herramientas neumáticas no se vea comprometido.
En esta entrada de blog exploraremos algunos de los tipos de conectores más comunes.
¿Qué es un conector de aire?
Los conectores de aire se utilizan para conectar las líneas de aire, y existe una amplia gama de opciones dependiendo de la industria. Un tipo es la racorería neumática, que es un tipo de conector hecho de metal. Este tipo de conector se utiliza para conectar líneas de aire entre depósitos y otros equipos.
El término industrial más utilizado para los accesorios de las mangueras de aire es desconexión rápida (o, a veces, conexión rápida). También escucharás las desconexiones rápidas denominadas enchufes macho y acopladores hembra. Los cuatro estilos comunes son industrial, automotriz, ARO y estilo V. Una de las nuevas tendencias en la industria es la adopción de un sistema codificado por colores para identificar el tipo de accesorio.
¿Cómo se clasifican?
Los conectores de aire están disponibles en diferentes tipos y tamaños para satisfacer los distintos requisitos de transmisión de aire:
- Alta presión
- Baja presión
- Estándar
Conector rápido
Un conector rápido conecta dos piezas de tubería con un cierre hermético mediante una junta tórica y están disponibles en dos tipos diferentes. En una versión, el extremo hembra es roscado, mientras que la otra versión tiene una brida roscada. Estos conectores se utilizan principalmente para sellar las juntas entre las tuberías y los accesorios, las herramientas y otros componentes que utilizan aire comprimido.
En Tecniman contamos con un amplio catálogo de racores neumáticos recomendados para realizar conexiones industriales y uniones entre tubos y mangueras de transporte de aire comprimido, líquidos y demás materiales de trabajo.
Conector de barril con junta deslizante
Un conector de barril se utiliza principalmente para conectar tuberías y accesorios que tienen un extremo roscado macho. El conector de barril tiene un extremo hembra que puede conectarse a una sección roscada de la tubería, este tipo de conector no se aprieta cuando se conecta.
Acoplamiento de brida
Un acoplamiento de brida se utiliza para unir dos piezas de tubería. El extremo hembra del acoplamiento tiene una ranura que está diseñada para recibir un extremo roscado macho de la tubería y se utiliza principalmente para sellar las juntas entre las tuberías y las herramientas que utilizan aire comprimido.
Conector roscado
El conector roscado se utiliza más comúnmente para unir un accesorio a una sección de tubería, proporcionando una conexión segura y a prueba de fugas. Este tipo de conector tiene un extremo hembra con una sección roscada la cual debe tener el tamaño adecuado para el diámetro interno del sistema de tuberías.
Conector de soldadura de tornillo
Un conector de soldadura por tornillo se utiliza para unir dos secciones de tubería mediante un tornillo roscado. El tornillo se puede apretar o aflojar para proporcionar un sello a prueba de fugas entre las secciones de tubería, este tipo de conector tiene una rosca hembra que puede enroscarse en una sección roscada de la tubería.
Puede parecer obvio, pero mantener y revisar tus sistemas antes y después de su uso puede ayudar a evitar errores innecesarios. Recuerda chequear las conexiones y asegúrate que no hayan cortes o agujeros en las mangueras antes de la operación, y recuerda no dejar mangueras sueltas después de su uso.
Al igual que con cualquier aplicación, asegúrese de que las conexiones rápidas y las mangueras que se utilizan en su aplicación cumplan con los requisitos, como la clasificación de presión, para su aplicación.
¿Buscas un conector de aire neumático? Nuestra selección de conectores de aire incluye conectores para herramientas neumáticas, compresores y otros equipos. ¡Tenemos conectores para cada aplicación y cada necesidad! ¡Contáctanos aquí y resuelve todas tus preguntas!
Guía rápida sobre los tipos de mangueras industriales
Las mangueras de jardín se utilizan principalmente para nutrir tus plantas y el jardín en general. Pero cuando se trata de mangueras industriales, las opciones no se limitan a una o dos mangueras que son livianas y tienen una gran durabilidad, sino que estas mangueras industriales flexibles se usan en una variedad de aplicaciones.
Para elegir el tipo de manguera ideal para los requerimientos de tu industria, es esencial conocer toda la variedad de opciones que en Tecniman podemos ofrecerte. En esta entrada de blog revisaremos los tipos de mangueras industriales que debes conocer.
- Manguera de agua
La manguera de agua estándar, que se usa principalmente para regar su jardín, es comparativamente mucho más pequeña y se puede usar para fertilizar granjas, drenaje de aguas residuales, departamentos de bomberos, maquinaria enorme, limpieza de tanques, etc. Teniendo en cuenta la cantidad extrema de presión que las mangueras industriales están diseñadas para soportar, el fabricante utiliza materiales de alta calidad (especialmente, el material de PVC y EPDM) para crear estas mangueras de agua altamente duraderas.
En Tecniman disponemos de mangueras para agua, usadas en aplicaciones agrícolas, de jardinería o industriales que pueden soportar presiones de hasta 20 bar y temperaturas de hasta 100ºC. Si estás interesado en conocer más acerca de nuestras mangueras de agua, revisa aquí nuestro catálogo.
2. Manguera de aire
Como sugiere el propio nombre, las mangueras de aire se utilizan especialmente en:
- Instalaciones de aire acondicionado
- Salidas de humos
- Ventilación en general
- Pulverizadores
- Compresores
- Sopladores y otras líneas neumáticas similares en las que es necesario controlar la presión del aire en niveles específicos.
Las mangueras de aire industriales están talladas en materiales resistentes como caucho de primera calidad y se encuentran comúnmente en sitios de construcción, minas y otras áreas industriales similares. Ayudan a ejecutar operaciones más fluidas y son lo suficientemente robustos para soportar el entorno hostil.
En este enlace puedes conocer más acerca de nuestras mangueras de aire.
3. Manguera para bebidas y alimentos
¿Has visto alguna vez cómo se inyectan los líquidos en el recipiente? En los segmentos de bebidas y alimentos, las mangueras de bebidas se utilizan comúnmente para agregar o sacar líquidos, jugos, alcoholes, leche e incluso aceite.
Al estar diseñadas con poliuretano de alto estándar, las mangueras para bebidas son lo suficientemente resistentes para manejar cualquier tipo de líquido y son lo suficientemente duraderas como para durar años (incluso después de su uso constante).
En Tecniman contamos con una amplia gama de mangueras alimentarias, revísalas haciendo click aquí.
4. Manguera química
Quizá te preguntes ¿por qué usar una manguera para productos químicos, si la manguera para bebidas podría usarse para manejar todo tipo de fluidos? Bueno, hay ciertos tipos de productos químicos y fluidos médicos fuertes y peligrosos que no se pueden tratar con mangueras casuales. En estos casos, te recomendamos optar por mangueras químicas que están diseñadas para extraer o inyectar sustancias químicas ácidas.
La principal ventaja de las mangueras químicas es que pueden resistir condiciones agresivas y tienen incorporado un tubo antiadherente, lo que facilita que los usuarios las utilicen para materiales de alta temperatura. Si estas interesado en obtener más información acerca de las especificaciones de las mangueras químicas, revisa nuestro catálogo en el siguiente enlace.
4. Manguera para manejo de materiales
¿Has oído hablar de las mangueras de ventilación? La manguera de manejo de materiales realiza una función similar a las mangueras de ventilación al transportar materiales a otros lugares. Estas mangueras duraderas se utilizan para transferir cemento, fibras fuertes, partículas, polvo y más.
Hay una gran cantidad de mangueras que podrían clasificarse como mangueras para manejo de materiales, como mangueras para chorro de arena, hormigón, pulpa y yeso. Si deseas conocer toda la gama de mangueras para cisternas, revisa aquí nuestro catálogo.
Las mangueras industriales pertenecen a una categoría más amplia de mangueras y conductos que están disponibles en diferentes tamaños, materiales y aplicaciones, en Tecniman, disponemos de una gama amplia de mangueras que pueden ser utilizadas en diversas aplicaciones como fumigación, industria alimenticia, agricultura, entre otras.
Si deseas recibir más información sobre alguno de nuestras mangueras haz clic aquí y de inmediato nos pondremos en contacto.
Guía básica para entender cómo funcionan las válvulas hidráulicas
Las válvulas se diseñaron para cubrir necesidades en casi todos los sectores productivos, desde la aeronáutica hasta la petrolera. Sin embargo, para la industria hidráulica hay equipos especiales como las válvulas que tienen diferentes funcionalidades para obtener un mejor rendimiento en las actividades donde se utilicen.
En esta entrada de blog, exploraremos los fundamentos de lo que significa operar una válvula y cómo funcionan en los sistemas mecánicos.
¿Qué es una válvula?
Las válvulas son dispositivos que se utilizan para controlar y/o dirigir el flujo de líquidos o gases, este mecanismo se abre y se cierra para permitir el flujo que moverá los actuadores y las cargas. Suena simple, pero existen varias técnicas utilizadas en hidráulica para permitir que esto ocurra.
Las válvulas pueden ser operadas mecánicamente (mediante manija, perilla o leva), operadas por solenoide eléctrico u operadas por piloto (la válvula es accionada por aire o presión hidráulica). Algunas válvulas utilizan la presión del fluido del circuito para actuar, como las válvulas de alivio, también se pueden accionar con cables, palancas, émbolos, motores de par, etc.
Hay tres tipos básicos de válvulas: rotativas, deslizantes y de asiento.
- Válvulas rotativas: son similares a la compuerta de un jardín que controla el flujo de personas o coches a través de una abertura. En un sistema, la palanca está conectada a una válvula que controla el flujo de líquido.
El tipo de válvula depende de cómo esté conectada a la palanca: de forma manual (empujada a mano) o electromecánica (accionada por un motor eléctrico).
- Válvulas deslizantes: se colocan en un canal, como un grifo que se abre y se cierra con la mano. También se pueden colocar a un lado para que el líquido fluya en una sola dirección.
- Válvulas de asiento: son muy parecidas a las que se utilizan para el agua en los hogares y las empresas, el agua sale por un orificio en la parte superior de la válvula. Este tipo de válvula se utiliza en sistemas de baja presión, como la válvula de un fregadero de cocina que controla el flujo de agua hacia una olla en la estufa (o bajo un grifo).
Tal vez te interese nuestro catálogo de válvulas especializadas para uso hidráulico.
Cómo funcionan las válvulas: lo básico
Hay diferentes sistemas que utilizan válvulas para controlar el flujo de líquidos, por ejemplo, una válvula de agua en una cocina se utiliza para controlar el flujo de agua desde la línea de suministro hasta el fregadero para poder lavar los platos.
En otro tipo de sistema, una válvula puede controlar el flujo de gas natural y abastece un calentador domiciliario. Cuando se abre una válvula, el agua fluye hacia el fregadero, el gas entra en el calentador o el mando de la estufa se gira hacia la posición «on». Cuando se cierra una válvula, el líquido, el gas o el aceite vuelve a fluir hacia una fuente o se consume.
Si requieres controlar el flujo de líquidos a bajas presiones (como en un fregadero o un sistema de riego), se utilizan válvulas rotativas, o si por el contrário deseas controlar altas presiones de un sistema de gas natural, o líquidos a altas presiones (como las que necesita un departamento de bomberos), te recomendamos una válvula de asiento o de diafragma.
Diferentes tipos de industrias utilizan válvulas hidráulicas para su funcionamiento, conocer para qué sirven es importante para determinar si tu negocio las requiere. En Tecniman disponemos de una amplia gama de válvulas y accesorios neumáticos, si deseas recibir más información, haz clic aquí y de inmediato nos pondremos en contacto contigo.
Qué es un racor de rosca y en qué casos elegirlo
Como propietarios y constructores de viviendas, buscamos constantemente formas de reducir costes y hacer que nuestras casas sean más eficientes. Una de las formas más efectivas de ahorrar dinero es alejarse del despilfarro e invertir en los productos adecuados que duren y nos ahorren dinero a largo plazo. Uno de esos artículos domésticos que muchos propietarios rehúyen son los accesorios roscados. Estos racores son una buena opción porque pueden utilizarse para muchas aplicaciones diferentes y ofrecen ventajas y ahorros a lo largo del tiempo.
En esta entrada de blog, veremos por qué deberías comprar accesorios roscados, ventajas, cómo encontrar los mejores para tu casa, consejos de mantenimiento y mucho más.
1. ¿Qué es un racor de rosca?
Cada vez que se realiza una conexión entre dos tuberías, instalaciones, sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, etc., se necesita un accesorio que pueda mantener unidas las dos tuberías. Puede tratarse de un simple codo, o de un accesorio de bola, giratorio o de compuerta más caro.
Los racores roscados también se denominan «macho» o «hembra», según su uso. Los racores roscados también pueden denominarse racores de «unión» o «conexión». Estos racores se fabrican para salvar grandes distancias y permanecer inmóviles mientras se unen.
2. ¿Por qué comprar racor de rosca?
Comprar accesorios roscados para tu hogar tiene muchas ventajas, son ideales para conectar tuberías, fontanería, sistemas eléctricos y mucho más; también son ideales para aislar y proteger las tuberías y los sistemas de los daños causados por una fuga de gas.
Descubrirás que los accesorios roscados pueden ahorrarte dinero a largo plazo al evitar costosas sustituciones y reparaciones, también pueden ayudarte a ahorrar energía al reducir el desperdicio de agua.
3. Ventajas de los racores de rosca
Versatilidad: estos racores pueden utilizarse para muchas aplicaciones diferentes: desde sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado hasta tuberías de agua. Debido a su versatilidad pueden utilizarse en casi cualquier situación ya que permiten realizar conexiones sin necesidad de utilizar equipos de soldadura
Ahorro de dinero: una de las formas más comunes de ahorrar dinero es evitar la compra de artículos que se rompen constantemente y necesitan ser reemplazados. Estos racores pueden durar a menudo más de 20 años, esto significa que puede evitar gastos inútiles y gastar menos dinero a largo plazo. Pueden ayudar a prevenir los daños causados por una fuga de gas
Fáciles de utilizar: algunos racores pueden ser difíciles de limpiar y suponen un lío. Este no es el caso de los accesorios roscados y cuando necesites realizar una conexión rápida, los racores roscados son la mejor opción. Son rápidos y fáciles de instalar, y pueden ser realizados por una sola persona.
Son portátiles: muchos racores son fijos y sólo pueden colocarse en un punto lo que podría ser un inconveniente y una monstruosidad en su casa. Los accesorios roscados son móviles y pueden colocarse en varios lugares de la casa ayudándote a crear un espacio más organizado y funcional.
4. ¿Cómo comprar un racor de rosca?
Aunque los accesorios roscados pueden ser una buena opción para su hogar, es importante recordar que no todas las casas los necesitan. Tienes que pensar en tus necesidades y en las de tu casa a la hora de comprarlos. ¿Para qué necesitas la conexión? ¿Es para el agua, el gas o la electricidad?
Dependiendo de la situación debes asegurarte de adquirir los accesorios idóneos. Para esto te recomendamos tener en cuenta los siguientes aspectos:
- Tiempo que debe durar la conexión
- Identificar si hay algún obstáculo que pueda dañar las tuberías
- Determinar el uso del racor
Cuando busques los accesorios adecuados, asegúrate de seguir estos pasos: haz una lista de todas las conexiones de su casa; en primer lugar, decide qué conexiones necesitan accesorios roscados, a continuación, haz una lista de todos los racores que te gustaría comprar. Una vez que tenga la lista, asegúrate de acudir a la fuente adecuada.
En Tecniman contamos con una amplia gama de racores que, gracias a su estructura compacta, se instalan fácilmente y garantizan la seguridad del montaje. Si quieres recibir más información sobre alguno de nuestros racores o accesorios, haz clic aquí y de inmediato nos pondremos en contacto contigo.
Todo lo que necesitas saber sobre los reguladores de presión
Los reguladores de presión son uno de los dispositivos más comunes utilizados tanto en aplicaciones domésticas como industriales. Ya sea dentro de equipos médicos donde se requiere la regulación de oxígeno y otros gases o dentro de sistemas de actuación neumática donde regulan el aire comprimido, la función de los reguladores de presión es prácticamente la misma.
En esta entrada de blog, te contaremos qué son exactamente los reguladores de presión, cómo funcionan y sus aplicaciones típicas.
¿Qué es un regulador de presión?
Un regulador de presión de agua (a veces llamado válvula reductora de presión o PRV) es una válvula de plomería especializada que reduce la presión del agua que ingresa a la casa a través de la línea de agua principal. Esta válvula reduce la presión a un nivel seguro antes de que el agua llegue a los accesorios de plomería dentro de las instalaciones.
Demasiada presión de agua puede causar muchos problemas de plomería, por lo que es muy importante mantener la presión del agua bajo control. Aunque no es necesario para todas las instalaciones de plomería, un regulador de presión de agua puede ser esencial en situaciones donde el suministro de agua ingresa a una presión muy alta o donde la presión del agua es irregular.
¿Dónde se usan los regulares de presión?
La mayoría de los accesorios de plomería del hogar están diseñados para funcionar mejor a una presión de alrededor de 50 psi (libras por pulgada cuadrada), pero no es raro que los suministros de agua municipales ingresen al hogar con presiones de hasta 150 o 200 psi. Si tales presiones altas están presentes de manera regular, la tensión puede eventualmente causar que las juntas fallen, los grifos y otros accesorios tengan fugas y los electrodomésticos se descompongan.
Las lavadoras de ropa, los lavavajillas y algunos otros electrodomésticos tienen reguladores de presión incorporados, pero un regulador de presión de agua para toda la casa aún ofrece protección a esos electrodomésticos, y también sirve para proteger todas las tuberías y accesorios en todas las edificaciones.
Cómo funciona un regulador de presión de agua
Un regulador de presión de agua es un accesorio de latón en forma de cúpula que generalmente se encuentra justo después de la válvula de cierre principal, donde la línea principal de agua ingresa a la casa. Suele tener un tornillo de ajuste en la parte superior. En el interior, un regulador de presión de agua tiene un diafragma variable accionado por resorte que se ensancha y se estrecha automáticamente según la cantidad de presión de agua que ingresa a la válvula.
Cuando el agua ingresa al regulador a alta presión, el mecanismo interno contrae el diafragma para reducir el flujo de agua. Esto puede reducir la presión en un rango de 50 a 80 psi, lo que reduce en gran medida la tensión en las tuberías y accesorios instalados más allá de la válvula. Por el contrario, cuando cae la presión del agua entrante, el diagrama se abre más para permitir que fluya más agua a través de la válvula.
Se puede apretar un tornillo de ajuste en la parte superior del regulador para aumentar la tensión en el resorte interno (reduciendo así la presión del agua cuando sale de la válvula) o aflojar para permitir que el agua fluya más libremente a través de la válvula (aumentando así la presión del agua de salida).
Cuando el sistema está protegido por un regulador de presión de agua, hay menos tensión en las válvulas internas de los electrodomésticos, es menos probable que los grifos y las válvulas de cierre tengan fugas y se compensan las fluctuaciones en la presión del agua.
¿Necesito un regulador de presión?
Para determinar si necesitas un regulador de presión de agua, debes comprobar la presión del agua del suministro principal de agua del inmueble. Puedes hacerlo con un manómetro simple, primero debes enroscar el manómetro en cualquier grifo de manguera o lavadora y abre el grifo de agua fría para medir la presión del agua, durante la prueba, asegúrate de que no se esté usando agua en ningún otro lugar de la casa.
Si la presión suele estar entre 40 y 60 psi, entonces debería estar bien, pero la presión del agua que con frecuencia supera los 80 psi probablemente esté causando una tensión excesiva en las tuberías, los accesorios y los accesorios. La presión del agua de la ciudad puede fluctuar considerablemente, a menudo aumentando por la noche cuando la carga general disminuye, así que asegúrate de realizar la prueba en varios momentos del día.
Recuerda que demasiada presión de agua ejercerá una presión adicional sobre los sistemas de plomería del inmueble y puede hacer que los inodoros funcionen, que los grifos goteen, que se produzcan golpes de ariete en las paredes y, en casos extremos, incluso puede causar la ruptura de tuberías que pueden inundar su casa. Por estas razones, un regulador de presión de agua defectuoso debe reemplazarse lo antes posible.
En Tecniman, te ofrecemos una asesoría integral sobre todos los productos de nuestro catálogo, desde especificaciones técnicas hasta información sobre su mantenimiento y uso adecuados, de modo que lleves tu planta industrial al siguiente nivel. ¡Contáctanos!
Lo que debes saber para elegir correctamente un racor rápido
Las instalaciones de plomería y tubería son críticas en cualquier tipo de inmueble, especialmente en las industrias donde se transportan distintos tipos de líquidos. Aquí los tubos y tuberías se vuelven indispensables, y con ellos, el racor que los mantiene unidos. La oferta de racores es múltiple para responder a las necesidades específicas de cada instalación, de manera que, una definición precisa del uso te permitirá seleccionar el producto ideal.
En esta nueva entrada del blog detallaremos cuáles son los tipos de racores rápidos y qué debes saber para elegir correctamente.
¿Qué es un racor?
Un racor es un componente mecánico que contiene roscas internas y permite unir dispositivos entre sí. Algunos racores se fabrican para fijarlos a la pared o al suelo, mientras que otros se construyen para instalarlos.
Dentro de esta variedad de componentes, los racores rápidos se caracterizan por ser productos muy confiables. Este tipo de conexión es ideal si planea desmontarlos regularmente, ya que no requieren de herramientas una vez cada pieza se fija a su tubo. Para elegir adecuadamente un racor rápido, es importante que conozcas de qué forma se conectarán las dos partes del racor al tubo: por enroscado, por engaste o por encaje.
Tipos de racores rápidos:
De acuerdo a la técnica empleada, los racores rápidos se subdividen en tres categorías:
- Racores de fijación por arandela: se utilizan con tubos de polímero. El tubo puede ser fijado a un agujero ranurado y atornillado o incluso soldado. Los racores que utilizan esta técnica suelen ser muy compactos.
- Racores de fijación por pinza: son muy robustos y se utilizan para circuitos de alta presión. Su uso más común es en tubos metálicos ranurados.
- Racores de fijación por pinza inversa: ofrecen doble sellado y una desconexión segura. Se utilizan para presiones muy altas
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Lo qué debes tener en cuenta para elegir un racor
A la hora de escoger el racor que más se adecue a tus necesidades, debes tener en cuenta una serie de factores indispensables que mencionamos a continuación:
Tipos de conexión: es fundamental comprobar la accesibilidad, tanto para el montaje como para el mantenimiento, y determinar la forma del racor, por ejemplo, recta, en forma de T o doblada. conexión rápida o no, racor permanente o desmontable.
Condiciones del entorno: debes chequear las condiciones del entorno, como por ejemplo todo lo relacionado con la temperatura ambiente como cambios inesperados, lluvia o riesgo de congelación, exposición a la luz ultravioleta o humedad. Si el racor quedará ubicado en una zona de alto tráfico debes revisar el nivel de protección o si existe riesgo de colisiones y vibraciones.
Tipo del fluido: la importancia del fluido proviene principalmente en el concepto de compatibilidad con los materiales del racor. Si existe riesgo de «reacción» entre las sustancias, se puede provocar una contaminación del circuito y del fluido o un deterioro del racor. Conviene conocer bien las características del fluido utilizado y asegurarse de que pueda asociarse con los materiales del racor.
Normatividad: verifica si la selección del producto depende de una legislación nacional, europea o mundial, propia de su empresa o ligada a un sector de actividad particular. Estas reglas generalmente establecen características de materiales específicas, tratamientos reglamentados, dimensiones calibradas, modos de fabricación particulares.
Material: el material del racor (acero inoxidable, latón, plástico, etc.) y el del sistema de sellado (nitrilo, [NBR]caucho fluorado, [FKM]caucho etileno, [EPDM]etc.) No hay que olvidar que algunos materiales no son compatibles entre sí o pueden interactuar, debido a una diferencia de coeficiente de dureza, puede producirse un desgaste prematuro en caso de combinación inadecuada entre un racor y otro elemento del circuito.
Los trabajos de sellado y unión de tubos y tuberías requieren de las mejores herramientas que les proporcionen la mayor seguridad y fijación dentro de las alternativas para unir dos o más piezas. En Tecniman disponemos de una amplia gama de racores que se destacan por su eficiencia. Si deseas recibir más información sobre alguno de nuestros racores, haz clic aquí y de inmediato nos pondremos en contacto.
Lo que debes saber sobre los tipos de mantenimiento industrial
Toda planta necesita de un plan de mantenimiento que permita el funcionamiento óptimo de cada equipo. Sin este, los procesos serían de baja calidad, retrasados y, seguramente, poco rentables. Conoce los tipos de mantenimiento industrial que existen y la importancia que estos tienen en este blog.
El Mantenimiento Industrial
Un error en una planta industrial debido al malfuncionamiento de alguno de los equipos significa el 100% de las veces la paralización de la actividad. Sin embargo, en otras ocasiones las fallas en el proceso de mantenimiento industrial pueden también significar problemas de seguridad o incluso legales.
En todo caso, siempre se traducen en gastos innecesarios de dinero y tiempo.
Para evitar esto, los directores e ingenieros de planta crean un Plan de Mantenimiento. En este deben incluir los procedimientos de compra, arreglo, sustitución, revisión y auditoría para mantener los equipos en correcto estado para continuar con la operación. Dentro de este Plan puede haber diferentes métodos y visiones desde las cuales se atacan los problemas propios de la utilización de los equipos. A estos los llamamos, los tipos de mantenimiento industrial.
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Los tipos de Mantenimiento Industrial
Mantenimiento Preventivo:
Como su nombre lo dice, el mantenimiento preventivo busca anticiparse a las fallas, fugas, rupturas o demás problemas que puedan presentar los equipos. Se diferencia por darse con anterioridad al problema. De esta forma, se busca minimizar los riesgos que se pueden presentar mediante el refuerzo de aquellas partes más sensibles al daño.
Mantenimiento correctivo:
Este mantenimiento se caracteriza porque se realiza después de la detección de un daño o avería dentro del sistema de trabajo industrial. El mantenimiento correctivo, como su nombre indica, se utiliza para reparar aquellos problemas que presentan los equipos con el fin de continuar con el trabajo seguro de la operación.
Este se realiza cuando se presentan inconveniencias no planeadas en los equipos. A pesar de esto, los implementos que se deben utilizar en estos mantenimiento sí deben estar en su gran mayoría planeados con anticipación.
Mantenimiento predictivo:
Al igual que el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo se antecede al error o fallo. Sin embargo, el mantenimiento predictivo es una visión y metodología creados a partir de la utilización de herramientas de Inteligencia Artificial e Internet de las Cosas (IoT).
Estas herramientas, logran predecir con cierta exactitud, y utilizando información que proveen los equipos más avanzados, cuándo se debe realizar tal mantenimiento. Esta, justamente, constituye la mayor diferencia que se tiene con el mantenimiento preventivo, en el que se busca prever el daño, pero sin saber cuándo ocurrirá.
Su objetivo es optimizar el trabajo empresarial y optimizar los equipos para que en todo momento funcionen en su 100% de efectividad y produzcan los resultados con mayor tasa de costo-beneficio.
Mantenimiento de rutina:
Se refiere al mantenimiento diario realizado por los operadores, directores e ingenieros de fábrica/planta que deben comprobar el buen funcionamiento de los equipos. En este, también se incluye el lavado de aquellas mangueras que lo requieren (bajo el proceso debido), así como la verificación de todos los factores externos (como la eliminación del rozamiento peligroso, de dobleces innecesarios o peligrosos, la verificación de la temperatura etc.).
Auditoria:
Finalmente, el último tipo de mantenimiento, y uno de gran importancia también, es la auditoría regular. Se debe echar mano de un equipo tercero y profesional que de forma regular pueda verificar el cumplimiento de toda norma de los equipos de planta, así como el estado de estos.
Con estos 4 tipos de mantenimiento industrial una plata puede estar segura de estar cumpliendo con todas las normas a nivel estatal y europeo, a la vez que promueven el trabajo óptimo de la planta y su rentabilidad.