Técnicas de esterilización de mangueras para la industria alimenticia
Mangueras industriales alimenticias
La industria alimenticia es un sector altamente regulado con estrictas normas de seguridad e higiene. Uno de los componentes más importantes de la seguridad alimentaria es la esterilización de las mangueras utilizadas para el transporte de productos alimenticios. La esterilización de mangueras ayuda a reducir el riesgo de contaminación y garantiza que los productos sean seguros para el consumo.
Esterilización de mangueras industriales
La esterilización de mangueras implica el uso de una variedad de técnicas como vapor, agua caliente, radiación ultravioleta y tratamientos químicos para eliminar los microorganismos en las mangueras. Este proceso ayuda a garantizar que ninguna bacteria dañina u otros microorganismos puedan sobrevivir en las mangueras utilizadas, garantizando que los consumidores puedan confiar en que sus alimentos son seguros y no están contaminados, al mismo tiempo que ayuda a las empresas a cumplir con los requisitos reglamentarios.
Tipos de esterilización para mangueras alimenticias
A continuación, te presentamos varias técnicas de esterilización de mangueras que puedes poner en práctica:
- Esterilización con calor: Este método implica el uso de vapor o agua caliente para esterilizar las mangueras. Es un método efectivo y ampliamente utilizado en la industria alimentaria.
- Esterilización con radiación: Este método implica la exposición de las mangueras a una fuente de radiación, como rayos ultravioleta o luz de gas, para matar las bacterias y gérmenes.
- Esterilización química: Este método implica el uso de productos químicos, como hipoclorito de sodio, para esterilizar las mangueras. Es un método efectivo, pero puede ser costoso y requiere una gran cantidad de tiempo para garantizar una esterilización adecuada.
Esterilizar las mangueras es un paso importante para garantizar la higiene y seguridad de los productos alimenticios. Hay varios métodos de esterilización disponibles, y es importante elegir el adecuado y seguir los protocolos correctos para garantizar una esterilización efectiva, que certifique la higiene y seguridad de los productos.
Conozca los tipos de materiales en acoples y racores
¿Qué son los acoples y racores?
Los acoples y racores son componentes mecánicos utilizados para conectar piezas de tuberías, mangueras u otros componentes de sistemas de tuberías y flujo de líquidos o gases.
Los acoples son dispositivos que permiten unir dos componentes de manera fácil y rápida, sin necesidad de soldadura ni herramientas especiales, y se utilizan para conectar componentes de tuberías con roscas, como válvulas o boquillas, con mangueras o flexibles.
Están disponibles, dependiendo del tipo de racor, en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, latón, polipropileno y aluminio. Están diseñados para cumplir con ciertas especificaciones, como presión y temperatura y para adaptarse a diferentes aplicaciones y sistemas.
Tipos de materiales de los acoples y racores
De los materiales mencionados, cada uno tiene su propio conjunto de propiedades y características que lo hacen adecuado para diferentes usos.
- Acero carbono: Es un acero básico que se utiliza comúnmente para fabricar acoples y racores. Es resistente y económico, pero no es resistente a la corrosión y se puede oxidar con el tiempo.
- Acero inoxidable: Este acero es resistente a la corrosión y es adecuado para aplicaciones en ambientes húmedos o agresivos, es más costoso que el acero carbono, pero es más duradero y requiere menos mantenimiento. Es el mas usado en industrias químicas, alimentarias y farmacéuticas.
- Polipropileno: Este material es apto normalmente para multitud de productos químicos. Es un material ligero, pero se debe trabajar a bajas presiones.
- Latón: Este material es resistente a la corrosión y es adecuado para aplicaciones en ambientes marinos. Es más suave que el acero, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una fácil manipulación.
- Aluminio: resistente a la corrosión y ligero, el mas usado en el trasvase de productos no agresivos, no alimentarios.
Otros materiales
Además de estos materiales, los acoples y racores también pueden estar recubiertos con zinc u otros materiales para mejorar su resistencia a la corrosión. Es importante elegir el tipo correcto de material para garantizar la eficiencia y la seguridad de un sistema de tuberías.
La elección del material adecuado para los acoples y racores dependerá de las condiciones ambientales, la presión y la temperatura previstas, así como del uso previsto del sistema de mangueras. Es importante seleccionar un material resistente y duradero que cumpla con las especificaciones necesarias para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente del sistema.
Elije la manguera adecuada para tu industria con el método STAMP
Método STAMP
La decisión para elegir correctamente una manguera de uso industrial se vuelve cada vez más difícil, debido a que hay muchas opciones disponibles en el mercado y, por lo tanto, es importante dedicar tiempo a considerar varios factores que marcan la diferencia en su industria. En esta ocasión, presentamos el método STAMP, que es el más utilizado por los principales fabricantes del mundo para la elección adecuada de mangueras; este método le permitirá elegir el producto que más se ajusta a la aplicación que necesita. STAMP se refiere al tamaño (Size), la temperatura (Temperature), la aplicación (Application), el fluido (Material) y la presión (Pressure).
Tamaño (Size)
En la actualidad, el tamaño de la manguera se determina midiendo su interior, si no se puede medir el interior de la manguera, normalmente se puede obtener directamente del marcado o impresión exterior (layline) de la manguera, donde comúnmente se suele marca la medida. Las mediciones de la manguera le ayudarán a determinar el caudal óptimo, ya que el flujo lento causará un rendimiento deficiente del sistema, mientras que el flujo alto creará caídas de presión excesivas, dañará el sistema y creará fugas. Recuerde determinar el diámetro interno y externo, el tamaño de la conexión y la longitud de montaje.
Temperatura (Temperature)
Para la temperatura, se considerará tanto la temperatura ambiente como la temperatura del producto que pasará a través de la manguera; esto es importante porque los cambios en la temperatura ambiente pueden reducir la vida útil de la manguera y también pueden causar grietas, secado y pérdida de flexibilidad; por lo tanto, un amplio portafolio de mangueras con diferentes clasificaciones de temperatura es importante para encontrar la adecuada para la tarea en cuestión.
Aplicación (Application)
El propósito de comprender el uso y la aplicación de la manguera es responder preguntas tales como su funcionamiento, el tipo de equipo involucrado, los factores ambientales a los que se expone, si está cerca de productos químicos inflamables o no, y muchos otros factores. A menudo, tener una visita previa del proveedor de mangueras puede ayudar a identificar la solución más adecuada para su industria.
Fluido (Material)
Debe tener en cuenta el producto a trasvasar por la manguera, este es probablemente el dato mas importante, la compatibilidad de la construcción interior de la manguera debe ser apta para el producto a trasvasar. La compatibilidad no solo tiene que ver con el tubo interior, sino que, además, debe considerar la cubierta, las conexiones de la manguera y el material de la fijación de las mismas, mediante abrazaderas o casquillos.
Presión (Pressure)
En el momento de seleccionar su manguera, debe tener en cuenta el máximo de presión requerido, así como la presión al vacío, para que pueda identificar los picos de presión, ya que al detectar la frecuencia de estos picos, puede asegurarse de que la presión en la máquina esté dentro de los límites de seguridad.
Cómo hacer un adecuado mantenimiento de una manguera hidráulica
Las mangueras hidráulicas son instrumentos esenciales de cualquier sistema hidráulico y requieren de un mantenimiento adecuado para garantizar la longevidad del sistema.
El mantenimiento regular de las mangueras es importante para evitar fugas, reducir la fricción y el desgaste, y prolongar su vida útil; por eso, es importante inspeccionar las mangueras con regularidad en busca de signos de desgaste o daño, así como verificar si hay signos de fugas u obstrucciones, puesto que, si no se mantienen adecuadamente, pueden ser una fuente común de problemas y fallos en el sistema.
Consejos para hacer el mantenimiento de una manguera hidráulicas
A continuación, te presentamos algunos consejos que te ayudarán a mantener tu manguera hidráulica en buenas condiciones.
- Verifica regularmente el estado de las mangueras para detectar signos de desgaste o daño. Presta atención a los puntos de flexión, que suelen ser los primeros en mostrar signos de desgaste. Las mangueras hidráulicas pueden estirarse o doblarse con el tiempo, lo que puede provocar problemas en su funcionamiento.
- Asegúrate de que las mangueras estén correctamente instaladas y ajustadas. Las mangueras deben estar montadas de manera segura y no deben estar dobladas o aplastadas.
- Evita almacenar las mangueras en temperaturas extremas. Las mangueras pueden volverse quebradizas rápidamente en climas cálidos y pueden romperse si se someten a temperaturas frías.
- Conserva limpia el área alrededor de las mangueras. La suciedad, el aceite y otros desechos pueden acumularse con el tiempo, lo que puede provocar fugas y otros problemas.
- Utiliza únicamente mangueras y accesorios compatibles con el fluido hidráulico y las condiciones de funcionamiento. La elección incorrecta de mangueras o accesorios puede resultar en fallos en el sistema y posiblemente en daños en la maquinaria en la que van montadas.
- Protege las mangueras contra objetos punzantes y cortantes. Comprueba si hay fugas periódicas. Una manguera hidráulica rota o con fugas puede hacer que escape fluido o gas, lo que puede provocar problemas.
- Reemplaza inmediatamente las mangueras dañadas. No esperes a que las mangueras estén completamente desgastadas antes de reemplazarlas, ya que las fallas en las mangueras pueden provocar daños a otros componentes del sistema.
El mantenimiento adecuado de las mangueras hidráulicas es fundamental para garantizar la seguridad y la eficiencia de cualquier sistema hidráulico. Siguiendo estos pasos, puedes ayudar a prevenir fallos y prolongar la vida útil de tus mangueras hidráulicas.
Mangueras hidráulicas : diferencias y usos
Las mangueras hidráulicas son un accesorio fundamental en las industrias que utilizan agua o fluidos a presión. Se utilizan con bastante frecuencia en la construcción, la minería, la maquinaria agrícola y otras industrias, así como aplicaciones o montajes de grupos hidráulicos, como parte de los mismos en componentes montados en primeros equipos.
Existe una gran variedad de tipos de mangueras hidráulicas, cada una con sus propias aplicaciones y particularidades. En este post te contaremos cuáles son los diferentes tipos de mangueras hidráulicas y para qué se utilizan.
¿Qué es una manguera hidráulica?
La manguera hidráulica es un tubo flexible que se utiliza para transmitir un fluido de un punto a otro. El agua es el fluido más común que se transmite a través de una manguera. Otros líquidos que pueden transmitirse a través de una manguera son el aire, el aceite, etc.
Las mangueras hidráulicas están hechas de dos tipos de material: la capa interior y la exterior. La capa interior está hecha de caucho, plástico o caucho sintético. Es bastante flexible y no se colapsa ni revienta bajo presión.
La capa exterior está hecha de caucho, malla inoxidable, caucho sintético u otro material como el cloruro de polivinilo (PVC). La capa exterior es bastante resistente al desgarro y puede soportar la alta presión de la capa interior.
Tipos de mangueras hidráulicas
Las mangueras vienen en una variedad de tamaños y formas, y pueden estar hechas de una variedad de materiales. Revisemos los tipos más comunes de mangueras hidráulicas:
- Mangueras semirrígidas: se utilizan a menudo para transferir agua a presiones más bajas. Estas mangueras suelen estar hechas de caucho, pero también pueden estar hechas de otros materiales como plástico.
- Mangueras rígido-flexibles: son mangueras flexibles que se utilizan para trasvasar grandes cantidades de agua o aceite a alta presión. Se utilizan para transferir agua desde grandes depósitos de agua a los aspersores o para el lavado a presión.
- Mangueras semirrígidas-flexibles: son mangueras semirrígidas que se utilizan para transportar grandes cantidades de agua a alta presión.
En Tecniman contamos con una amplia gama de mangueras hidráulicas, las cuales puedes revisar en haciendo click aquí.
Accesorios para mangueras hidráulicas
Hay muchos accesorios para las mangueras hidráulicas, dependen del tipo de rosca, BSP, NPT, etc. Así como del tipo de asiento, cónico o plano. Pueden ser de diferentes materiales, como acero al carbono o inoxidable. Los racores de los extremos de las mangueras hidráulicas suelen ir prendados con casquillos, normalmente del mismo material que los racores.
Los adaptadores de conexión se utilizan para conectar una manguera a diferentes equipos, tanto de formo directa, roscada, como acoplando a sus extremos diferentes enchufes rápidos.
En este enlace encontrarás el catálogo de racores y otras soluciones que Tecniman tiene para tu industria
Los adaptadores giratorios se fijan en un extremo y giran en el otro. Los adaptadores de rosca se fijan en un extremo y se enroscan en un accesorio roscado.
Los latiguillos hidráulicos comprenden un conjunto de mangueras, terminales y casquillos, prensados para formar un conductor, el cual nos dará la capacidad de conectar los diversos elementos de un determinado sistema hidráulico entre sí y se dividen en latiguillos de baja, media y alta presión:
- Los latiguillos de baja presión resisten entre 0 y 40 bares y están principalmente compuestos por malla de lona. Sus usos varían según el sector, por ejemplo, para usos sanitarios, calentadores o de gas.
- Los latiguillos de presión media y alta varían según la aplicación. Pueden ser utilizados para bombeo, baldeo y más. Estos resisten presiones entre los 50 y 500 bares y sus principales componentes son en uno o múltiples mallas metálicas.
Si estas interesado en conocer un poco más acerca de los latiguillos hidráulicos te invitamos a revisar este enlace.
¿Quieres que tu sistema hidráulico funcione a la perfección? ¡Tecniman tiene la solución! Nuestra selección de mangueras y accesorios hidráulicos proporciona una conexión segura entre tus equipos, garantizando que el aceite, el agua o el líquido que tu industria utiliza llegue a todas las piezas que necesitas. Con una gran variedad de tamaños y tipos disponibles, seguro que encuentras la manguera adecuada a tus necesidades.
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Mangueras hidráulicas y neumáticas: ¿cuál es la adecuada para tu proyecto?
Las mangueras hidráulicas se utilizan sobre todo en la industria y la agricultura, donde son esenciales para mover grandes cantidades de agua, aceite u otras sustancias. Las mangueras neumáticas se utilizan para transportar aire principalmente.
¿Qué tipo de manguera es mejor para tu industria? Eso depende de tus necesidades específicas, en este artículo, exploraremos los principales pros y contras de cada tipo, así como recomendaciones útiles para que hagas la mejor elección.
¿Qué es una manguera hidráulica?
Estas mangueras se utilizan para trasladar fluidos como agua, aceite o gas entre diferentes elementos. Aunque su uso más común es en entornos industriales, también se utilizan en la agricultura, la construcción, etc.
Las mangueras hidráulicas pueden transmitir presión entre dos partes, para transferir fluidos que necesitan trabajar a alta presión, como el aceite.
¿Qué es una manguera neumática?
Las mangueras neumáticas se utilizan normalmente para conectar un elemento a otro que debe soportar presión de aire, como un compresor. Normalmente no es adecuada para transferir líquidos.
Las mangueras neumáticas se utilizan habitualmente en la industria y montajes en primeros equipos o instalaciones neumáticas, para transferir aire entre dos elementos.
¿Qué manguera te conviene?
A la hora de decidir entre mangueras hidráulicas y neumáticas, hay que tener en cuenta sus usos, cómo se van a utilizar y cuáles son las restricciones de espacio. Las variables principales son presión de trabajo, fluido a trasvasar, temperatura y diámetro de la manguera.
A la hora de decidir entre mangueras hidráulicas y neumáticas, también debes fijarte en las roscas de los extremos de la manguera, las roscas del extremo de la manguera determinarán cómo se conectará. En este enlace encontrarás todos los accesorios necesarios para mangueras hidráulicas y neumáticas que Tecniman tiene para tu industria.
En Tecniman, te ofrecemos una asesoría integral sobre todos los productos de nuestro catálogo, desde especificaciones técnicas hasta información sobre su mantenimiento y uso adecuados, de modo que lleves tu planta industrial al siguiente nivel.
Conoce los tipos de conectores de aire y sus diferencias
A pesar de su tamaño compacto, los accesorios y conectores para mangueras de aire juegan un papel muy importante en el rendimiento general de los compresores de aire y las herramientas neumáticas con las que se utilizan. Los conectores de aire mantienen un flujo constante y presión dentro de las mangueras para que el rendimiento de las herramientas neumáticas no se vea comprometido.
En esta entrada de blog exploraremos algunos de los tipos de conectores más comunes.
¿Qué es un conector de aire?
Los conectores de aire se utilizan para conectar las líneas de aire, y existe una amplia gama de opciones dependiendo de la industria. Un tipo es la racorería neumática, que es un tipo de conector hecho de metal. Este tipo de conector se utiliza para conectar líneas de aire entre depósitos y otros equipos.
El término industrial más utilizado para los accesorios de las mangueras de aire es desconexión rápida (o, a veces, conexión rápida). También escucharás las desconexiones rápidas denominadas enchufes macho y acopladores hembra. Los cuatro estilos comunes son industrial, automotriz, ARO y estilo V. Una de las nuevas tendencias en la industria es la adopción de un sistema codificado por colores para identificar el tipo de accesorio.
¿Cómo se clasifican?
Los conectores de aire están disponibles en diferentes tipos y tamaños para satisfacer los distintos requisitos de transmisión de aire:
- Alta presión
- Baja presión
- Estándar
Conector rápido
Un conector rápido conecta dos piezas de tubería con un cierre hermético mediante una junta tórica y están disponibles en dos tipos diferentes. En una versión, el extremo hembra es roscado, mientras que la otra versión tiene una brida roscada. Estos conectores se utilizan principalmente para sellar las juntas entre las tuberías y los accesorios, las herramientas y otros componentes que utilizan aire comprimido.
En Tecniman contamos con un amplio catálogo de racores neumáticos recomendados para realizar conexiones industriales y uniones entre tubos y mangueras de transporte de aire comprimido, líquidos y demás materiales de trabajo.
Conector de barril con junta deslizante
Un conector de barril se utiliza principalmente para conectar tuberías y accesorios que tienen un extremo roscado macho. El conector de barril tiene un extremo hembra que puede conectarse a una sección roscada de la tubería, este tipo de conector no se aprieta cuando se conecta.
Acoplamiento de brida
Un acoplamiento de brida se utiliza para unir dos piezas de tubería. El extremo hembra del acoplamiento tiene una ranura que está diseñada para recibir un extremo roscado macho de la tubería y se utiliza principalmente para sellar las juntas entre las tuberías y las herramientas que utilizan aire comprimido.
Conector roscado
El conector roscado se utiliza más comúnmente para unir un accesorio a una sección de tubería, proporcionando una conexión segura y a prueba de fugas. Este tipo de conector tiene un extremo hembra con una sección roscada la cual debe tener el tamaño adecuado para el diámetro interno del sistema de tuberías.
Conector de soldadura de tornillo
Un conector de soldadura por tornillo se utiliza para unir dos secciones de tubería mediante un tornillo roscado. El tornillo se puede apretar o aflojar para proporcionar un sello a prueba de fugas entre las secciones de tubería, este tipo de conector tiene una rosca hembra que puede enroscarse en una sección roscada de la tubería.
Puede parecer obvio, pero mantener y revisar tus sistemas antes y después de su uso puede ayudar a evitar errores innecesarios. Recuerda chequear las conexiones y asegúrate que no hayan cortes o agujeros en las mangueras antes de la operación, y recuerda no dejar mangueras sueltas después de su uso.
Al igual que con cualquier aplicación, asegúrese de que las conexiones rápidas y las mangueras que se utilizan en su aplicación cumplan con los requisitos, como la clasificación de presión, para su aplicación.
¿Buscas un conector de aire neumático? Nuestra selección de conectores de aire incluye conectores para herramientas neumáticas, compresores y otros equipos. ¡Tenemos conectores para cada aplicación y cada necesidad! ¡Contáctanos aquí y resuelve todas tus preguntas!
Guía rápida sobre los tipos de mangueras industriales
Las mangueras de jardín se utilizan principalmente para nutrir tus plantas y el jardín en general. Pero cuando se trata de mangueras industriales, las opciones no se limitan a una o dos mangueras que son livianas y tienen una gran durabilidad, sino que estas mangueras industriales flexibles se usan en una variedad de aplicaciones.
Para elegir el tipo de manguera ideal para los requerimientos de tu industria, es esencial conocer toda la variedad de opciones que en Tecniman podemos ofrecerte. En esta entrada de blog revisaremos los tipos de mangueras industriales que debes conocer.
- Manguera de agua
La manguera de agua estándar, que se usa principalmente para regar su jardín, es comparativamente mucho más pequeña y se puede usar para fertilizar granjas, drenaje de aguas residuales, departamentos de bomberos, maquinaria enorme, limpieza de tanques, etc. Teniendo en cuenta la cantidad extrema de presión que las mangueras industriales están diseñadas para soportar, el fabricante utiliza materiales de alta calidad (especialmente, el material de PVC y EPDM) para crear estas mangueras de agua altamente duraderas.
En Tecniman disponemos de mangueras para agua, usadas en aplicaciones agrícolas, de jardinería o industriales que pueden soportar presiones de hasta 20 bar y temperaturas de hasta 100ºC. Si estás interesado en conocer más acerca de nuestras mangueras de agua, revisa aquí nuestro catálogo.
2. Manguera de aire
Como sugiere el propio nombre, las mangueras de aire se utilizan especialmente en:
- Instalaciones de aire acondicionado
- Salidas de humos
- Ventilación en general
- Pulverizadores
- Compresores
- Sopladores y otras líneas neumáticas similares en las que es necesario controlar la presión del aire en niveles específicos.
Las mangueras de aire industriales están talladas en materiales resistentes como caucho de primera calidad y se encuentran comúnmente en sitios de construcción, minas y otras áreas industriales similares. Ayudan a ejecutar operaciones más fluidas y son lo suficientemente robustos para soportar el entorno hostil.
En este enlace puedes conocer más acerca de nuestras mangueras de aire.
3. Manguera para bebidas y alimentos
¿Has visto alguna vez cómo se inyectan los líquidos en el recipiente? En los segmentos de bebidas y alimentos, las mangueras de bebidas se utilizan comúnmente para agregar o sacar líquidos, jugos, alcoholes, leche e incluso aceite.
Al estar diseñadas con poliuretano de alto estándar, las mangueras para bebidas son lo suficientemente resistentes para manejar cualquier tipo de líquido y son lo suficientemente duraderas como para durar años (incluso después de su uso constante).
En Tecniman contamos con una amplia gama de mangueras alimentarias, revísalas haciendo click aquí.
4. Manguera química
Quizá te preguntes ¿por qué usar una manguera para productos químicos, si la manguera para bebidas podría usarse para manejar todo tipo de fluidos? Bueno, hay ciertos tipos de productos químicos y fluidos médicos fuertes y peligrosos que no se pueden tratar con mangueras casuales. En estos casos, te recomendamos optar por mangueras químicas que están diseñadas para extraer o inyectar sustancias químicas ácidas.
La principal ventaja de las mangueras químicas es que pueden resistir condiciones agresivas y tienen incorporado un tubo antiadherente, lo que facilita que los usuarios las utilicen para materiales de alta temperatura. Si estas interesado en obtener más información acerca de las especificaciones de las mangueras químicas, revisa nuestro catálogo en el siguiente enlace.
4. Manguera para manejo de materiales
¿Has oído hablar de las mangueras de ventilación? La manguera de manejo de materiales realiza una función similar a las mangueras de ventilación al transportar materiales a otros lugares. Estas mangueras duraderas se utilizan para transferir cemento, fibras fuertes, partículas, polvo y más.
Hay una gran cantidad de mangueras que podrían clasificarse como mangueras para manejo de materiales, como mangueras para chorro de arena, hormigón, pulpa y yeso. Si deseas conocer toda la gama de mangueras para cisternas, revisa aquí nuestro catálogo.
Las mangueras industriales pertenecen a una categoría más amplia de mangueras y conductos que están disponibles en diferentes tamaños, materiales y aplicaciones, en Tecniman, disponemos de una gama amplia de mangueras que pueden ser utilizadas en diversas aplicaciones como fumigación, industria alimenticia, agricultura, entre otras.
Si deseas recibir más información sobre alguno de nuestras mangueras haz clic aquí y de inmediato nos pondremos en contacto.
Guía básica para entender cómo funcionan las válvulas hidráulicas
Las válvulas se diseñaron para cubrir necesidades en casi todos los sectores productivos, desde la aeronáutica hasta la petrolera. Sin embargo, para la industria hidráulica hay equipos especiales como las válvulas que tienen diferentes funcionalidades para obtener un mejor rendimiento en las actividades donde se utilicen.
En esta entrada de blog, exploraremos los fundamentos de lo que significa operar una válvula y cómo funcionan en los sistemas mecánicos.
¿Qué es una válvula?
Las válvulas son dispositivos que se utilizan para controlar y/o dirigir el flujo de líquidos o gases, este mecanismo se abre y se cierra para permitir el flujo que moverá los actuadores y las cargas. Suena simple, pero existen varias técnicas utilizadas en hidráulica para permitir que esto ocurra.
Las válvulas pueden ser operadas mecánicamente (mediante manija, perilla o leva), operadas por solenoide eléctrico u operadas por piloto (la válvula es accionada por aire o presión hidráulica). Algunas válvulas utilizan la presión del fluido del circuito para actuar, como las válvulas de alivio, también se pueden accionar con cables, palancas, émbolos, motores de par, etc.
Hay tres tipos básicos de válvulas: rotativas, deslizantes y de asiento.
- Válvulas rotativas: son similares a la compuerta de un jardín que controla el flujo de personas o coches a través de una abertura. En un sistema, la palanca está conectada a una válvula que controla el flujo de líquido.
El tipo de válvula depende de cómo esté conectada a la palanca: de forma manual (empujada a mano) o electromecánica (accionada por un motor eléctrico).
- Válvulas deslizantes: se colocan en un canal, como un grifo que se abre y se cierra con la mano. También se pueden colocar a un lado para que el líquido fluya en una sola dirección.
- Válvulas de asiento: son muy parecidas a las que se utilizan para el agua en los hogares y las empresas, el agua sale por un orificio en la parte superior de la válvula. Este tipo de válvula se utiliza en sistemas de baja presión, como la válvula de un fregadero de cocina que controla el flujo de agua hacia una olla en la estufa (o bajo un grifo).
Tal vez te interese nuestro catálogo de válvulas especializadas para uso hidráulico.
Cómo funcionan las válvulas: lo básico
Hay diferentes sistemas que utilizan válvulas para controlar el flujo de líquidos, por ejemplo, una válvula de agua en una cocina se utiliza para controlar el flujo de agua desde la línea de suministro hasta el fregadero para poder lavar los platos.
En otro tipo de sistema, una válvula puede controlar el flujo de gas natural y abastece un calentador domiciliario. Cuando se abre una válvula, el agua fluye hacia el fregadero, el gas entra en el calentador o el mando de la estufa se gira hacia la posición «on». Cuando se cierra una válvula, el líquido, el gas o el aceite vuelve a fluir hacia una fuente o se consume.
Si requieres controlar el flujo de líquidos a bajas presiones (como en un fregadero o un sistema de riego), se utilizan válvulas rotativas, o si por el contrário deseas controlar altas presiones de un sistema de gas natural, o líquidos a altas presiones (como las que necesita un departamento de bomberos), te recomendamos una válvula de asiento o de diafragma.
Diferentes tipos de industrias utilizan válvulas hidráulicas para su funcionamiento, conocer para qué sirven es importante para determinar si tu negocio las requiere. En Tecniman disponemos de una amplia gama de válvulas y accesorios neumáticos, si deseas recibir más información, haz clic aquí y de inmediato nos pondremos en contacto contigo.
Qué es un racor de rosca y en qué casos elegirlo
Como propietarios y constructores de viviendas, buscamos constantemente formas de reducir costes y hacer que nuestras casas sean más eficientes. Una de las formas más efectivas de ahorrar dinero es alejarse del despilfarro e invertir en los productos adecuados que duren y nos ahorren dinero a largo plazo. Uno de esos artículos domésticos que muchos propietarios rehúyen son los accesorios roscados. Estos racores son una buena opción porque pueden utilizarse para muchas aplicaciones diferentes y ofrecen ventajas y ahorros a lo largo del tiempo.
En esta entrada de blog, veremos por qué deberías comprar accesorios roscados, ventajas, cómo encontrar los mejores para tu casa, consejos de mantenimiento y mucho más.
1. ¿Qué es un racor de rosca?
Cada vez que se realiza una conexión entre dos tuberías, instalaciones, sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, etc., se necesita un accesorio que pueda mantener unidas las dos tuberías. Puede tratarse de un simple codo, o de un accesorio de bola, giratorio o de compuerta más caro.
Los racores roscados también se denominan «macho» o «hembra», según su uso. Los racores roscados también pueden denominarse racores de «unión» o «conexión». Estos racores se fabrican para salvar grandes distancias y permanecer inmóviles mientras se unen.
2. ¿Por qué comprar racor de rosca?
Comprar accesorios roscados para tu hogar tiene muchas ventajas, son ideales para conectar tuberías, fontanería, sistemas eléctricos y mucho más; también son ideales para aislar y proteger las tuberías y los sistemas de los daños causados por una fuga de gas.
Descubrirás que los accesorios roscados pueden ahorrarte dinero a largo plazo al evitar costosas sustituciones y reparaciones, también pueden ayudarte a ahorrar energía al reducir el desperdicio de agua.
3. Ventajas de los racores de rosca
Versatilidad: estos racores pueden utilizarse para muchas aplicaciones diferentes: desde sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado hasta tuberías de agua. Debido a su versatilidad pueden utilizarse en casi cualquier situación ya que permiten realizar conexiones sin necesidad de utilizar equipos de soldadura
Ahorro de dinero: una de las formas más comunes de ahorrar dinero es evitar la compra de artículos que se rompen constantemente y necesitan ser reemplazados. Estos racores pueden durar a menudo más de 20 años, esto significa que puede evitar gastos inútiles y gastar menos dinero a largo plazo. Pueden ayudar a prevenir los daños causados por una fuga de gas
Fáciles de utilizar: algunos racores pueden ser difíciles de limpiar y suponen un lío. Este no es el caso de los accesorios roscados y cuando necesites realizar una conexión rápida, los racores roscados son la mejor opción. Son rápidos y fáciles de instalar, y pueden ser realizados por una sola persona.
Son portátiles: muchos racores son fijos y sólo pueden colocarse en un punto lo que podría ser un inconveniente y una monstruosidad en su casa. Los accesorios roscados son móviles y pueden colocarse en varios lugares de la casa ayudándote a crear un espacio más organizado y funcional.
4. ¿Cómo comprar un racor de rosca?
Aunque los accesorios roscados pueden ser una buena opción para su hogar, es importante recordar que no todas las casas los necesitan. Tienes que pensar en tus necesidades y en las de tu casa a la hora de comprarlos. ¿Para qué necesitas la conexión? ¿Es para el agua, el gas o la electricidad?
Dependiendo de la situación debes asegurarte de adquirir los accesorios idóneos. Para esto te recomendamos tener en cuenta los siguientes aspectos:
- Tiempo que debe durar la conexión
- Identificar si hay algún obstáculo que pueda dañar las tuberías
- Determinar el uso del racor
Cuando busques los accesorios adecuados, asegúrate de seguir estos pasos: haz una lista de todas las conexiones de su casa; en primer lugar, decide qué conexiones necesitan accesorios roscados, a continuación, haz una lista de todos los racores que te gustaría comprar. Una vez que tenga la lista, asegúrate de acudir a la fuente adecuada.
En Tecniman contamos con una amplia gama de racores que, gracias a su estructura compacta, se instalan fácilmente y garantizan la seguridad del montaje. Si quieres recibir más información sobre alguno de nuestros racores o accesorios, haz clic aquí y de inmediato nos pondremos en contacto contigo.